预制混凝土滤板 

【产品介绍】

我公司制作的水泥滤板采用平板钢模浇制。滤板为钢筋混凝土滤板，由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作，水泥标号采用425#普通硅酸盐水泥，其抗压强度>42.5Mpa，抗拉强度>6.4.Mpa，初凝时间大于20分钟，终凝时间小于10小时。碎石采用公称粒径5-25mm，针征状含量≤15%，含泥量≤1%，砂采用天然石英砂。滤板严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋，高标号水泥、标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。

以上材料均无有害物质混凝土级配符合C28级配要求。钢筋采用直径8-12mm二级螺纹钢，双排钢筋骨架。表面平整，无露筋、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，滤板四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

制作滤板的模具是采用水平或立式钢模，保证精度要求。

滤板抗拉强度≥280Mpa。

滤板抗压强度≥280Mpa。

滤板冲击强度≥280Mpa。

滤板平整度极限公差为±1.5mm

滤头密封环或套管中心偏差为±1.5mm以内。

滤板技术指标：

凝土强度：C25～C30

配筋：双层双向φ10国标螺纹钢

生产工艺条件及要求：按GB50204标准执行。

外观：表面平整、无露筋、翘曲、振裂、四边无破损、预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。

公差：双面平整度误差±1mm

四边垂直度误差≤5mm

【安装要求】

滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于±5mm；

2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ±2mm；

4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

【安装检查】

用水准仪检测水平，加堵头放水检测来密性。滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm ,各格滤池的标高误差不大于±5mm ,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团,影响水质和处理效果。

【优势】

滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。